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Título: Um estudo numérico e experimental do escoamento de aço durante o vazamento de uma panela de aciaria.
Título(s) alternativo(s): A numerical and experimental study of steel fluid flow during draining from a ladle.
Autor(es): Rodrigues, Eliana Ferreira
Marins, Ângelo Máximo Fernandes
Solimani, Márcio Rodrigo
Palavras-chave: Panela de aciaria
Modelagem matemática
Simulação numérica
Temperature control
Liquid steel measurements
Data do documento: 2007
Referência: RODRIGUES, E. F.; MARINS, A. M. F.; SOLIMANI, M. R. Um estudo numérico e experimental do escoamento de aço durante o vazamento de uma panela de aciaria. Revista Escola de Minas, Ouro Preto, v. 60, p. 557-563, 2007. Disponível em: <http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0370-44672007000300018>. Acesso em: 09 abr. 2015.
Resumo: O presente trabalho apresenta uma metodologia numérica e experimental para determinação dos parâmetros de controle da temperatura do aço líquido contido na panela de aciaria durante o vazamento para o distribuidor, por ocasião dos seus ciclos normais de operação. Inicialmente os modelos idealizados são resolvidos numericamente com a aplicação da técnica do método de elementos finitos, obtendo-se, como principais resultados, o perfil de temperatura no aço líquido juntamente com a parede refratária e o perfil de velocidade do banho metálico. Os resultados obtidos da simulação são comparados com os retirados de experimentos na indústria realizados pelos autores. Pode-se, assim, identificar os pontos críticos na perda de temperatura do banho metálico e empregar medidas preventivas, de modo a evitar um superaquecimento ou um aquecimento prematuro que resulta em uma série de problemas durante o lingotamento contínuo.
Resumo em outra língua: The control parameters which establish the liquid steel temperature inside the steel making ladle during teeming (when liquid steel flows from the ladle into the distributor) have been analysed, by means of numerical and experimental procedures. Initially the idealized models are solved with the use of finite element techniques obtaining as main results: the liquid steel temperature profile, the refractory wall temperature profile, and the velocity profile of the melt. The results obtained from the computational simulation are then compared with actual steel plant results measured by the authors. It is possible in this way to obtain the critical points where major temperature losses occur, helping to obtain preventive measures to lessen overheating and premature heating which result in a series of problems during continuous casting.
URI: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/5638
DOI: http://dx.doi.org/10.1590/S0370-44672007000300018
ISSN: 1807-0360
Licença: A Revista Escola de Minas - REM - autoriza o depósito de cópia de artigos dos professores e alunos da UFOP no Repositório Institucional da UFOP. Contato em 12 set. 2013.
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