Viabilidade técnica dos processos de briquetagem e de controle de umidade de carvão para a produção do coque metalúrgico.

Abstract

Recentes adversidades enfrentadas na Coqueria estão relacionadas à disponibilidade de recursos, ao preço e à qualidade dos carvões, à vida útil das baterias de coque e à preocupação ambiental, que tem levado ao desenvolvimento de tecnologias de pré-tratamento de carvões visando atender tais desafios. Com o objetivo de utilizar carvões não ou pouco coqueificáveis (semi-soft-coking-coal), tecnologias para aumento de densidade têm sido aplicadas como briquetagem e controle de umidade de carvão (CMC), nas quais ainda tem provado seus benefícios na produção de um coque metalúrgico resistente. Esse resultado combinado levaria a redução dos custos da mistura de carvões e do coke rate em Alto-forno, favorecendo a sobrevivência das empresas siderúrgicas no contexto atual. Nesse sentido, este trabalho avaliou o impacto da adição parcial de briquetes e do controle de umidade na mistura de carvões sobre a qualidade do coque produzido em relação aos parâmetros de densidade de carga, resistência após reação com CO2 (CSR), drum index (DI) e granulometria do coque > 25mm para uso em Alto-forno. Para isso, foram realizados enfornamentos em escala piloto com adição parcial de briquetes em 4 faixas de valores e com controle de umidade em 7 faixas de valores. Os resultados mostraram a viabilidade técnica da adição de 20% briquetes na mistura de carvões, enquanto que para o controle de umidade, coque produzido a partir de 4% de umidade na mistura, apresentou significativas propriedades de resistência. Foi revelado que a adição de 20% de briquetes na mistura de carvões produz efeito semelhante ao da mistura com 4% de umidade na qualidade do coque. Além disso, a partir das características apresentadas pelo processo de CMC neste trabalho, e do ponto de vista técnico e ambiental, essa tecnologia é classificada como a melhor aplicação em Coqueria em relação à briquetagem.