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Título: Simulação da laminação de aço microligado ao Nióbio utilizando ensaios de torção.
Autor(es): Silva, Nilo Nogueira da
Orientador(es): Andrade, Margareth Spangler
Palavras-chave: Laminação - metalurgia
Forjamento
Nióbio
Torção
Data do documento: 2014
Referência: SILVA, N. N. da. Simulação da laminação de aço microligado ao Nióbio utilizando ensaios de torção. 2014. 88 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2014.
Resumo: O entendimento dos mecanismos de encruamento e amaciamento que ocorrem nos aços, quando estes são deformados em altas temperaturas, fornecem subsídios para o controle das variáveis do processo de laminação a quente. Este controle permite, entre outras coisas, obter aços com maior resistência mecânica. Um aço estrutural microligado ao Nióbio foi estudado por meio de simulação de laminação utilizando ensaios de torção a quente. Os corpos de prova para a realização destes ensaios foram usinados a partir de esboços do aço retirados após a laminação de desbaste. Foram realizados ensaios de torção, com múltiplas deformações em resfriamento contínuo, para a determinação das temperaturas críticas do aço e simulados diferentes esquemas de laminação a quente, semelhantes aos utilizados em um laminador Steckel, variando a temperatura de último passe de acabamento. Corpos de prova de duplicatas das simulações de laminação industrial foram ensaiados por torção na temperatura ambiente, para determinação dos limites de escoamento do material. As temperaturas críticas determinadas por ensaios de torção a quente foram de 950°C para Tnr e 780°C para Ar3. Estes valores estão em acordo com aqueles obtidos utilizando-se equações disponíveis na literatura. As temperaturas de último passe nas quais foi possível obter refinamento de grãos ferríticos a partir de austenita não recristalizada, para o aço estudado, estão na faixa 750 a 840ºC. O tamanho de grão ferrítico foi refinado de 14 μm para simulações de laminação de acabamento, na região de recristalização, para até 4 μm, nas simulações na região de não recristalização, como consequência da laminação controlada e a utilização do Nb como microligante. Foi também observado que os limites de escoamento, determinados por ensaios de torção a frio em corpos de prova submetidos a simulações de laminação, aumentam com a diminuição da temperatura de último passe e com o aumento da taxa de resfriamento após as deformações. Os resultados deste trabalho servem de base para determinar parâmetros de laminação a quente de aço microligado ao Nb, em laminador do tipo Steckel.
Resumo em outra língua: Understanding the hardening and softening mechanisms occurring during hot deformation in steels is a basis for hot rolling parameters control to allow, among others, obtaining high strength steels. The structural Nb microalloyed steel was studied by hot torsion tests simulations. The torsion specimens were machined from blanks obtained after industrial roughing rolling. Torsion tests were carried out using deformations in continuous cooling to obtain austenite non recrystallization (Tnr) and austenite - ferrite transformation (Ar3) temperatures and to simulate Steckel mill hot rolling schemes by varying the temperature of the finishing rolling passes. Torsion tests at room temperature in specimens from industrial hot rolling simulations were conduct to determine the yield stress. The critical temperatures determined by deformations in continuous cooling were 950°C for Tnr and 780°C for Ar3. These values are in agreement with those obtained using previously published equations. The last pass temperatures at which was possible to obtain ferritic grain refinement from non- recrystallized austenite are in the range of 750-840°C. The ferritic grain size was refined from 14 mm for simulations in the recrystallization region, up to 4 mm for simulations in non- recrystallization region, as a result of the controlled rolling and Nb microalloying. It was also observed that the yield stress, determined by torsion tests at room temperature in specimens subjected to rolling simulations, increases with last pass temperature decreasing and with the increasing of cooling rate after deformation. The results of this study provide the basis for determination parameters for hot rolling Nb microalloyed steel in a Steckel mill.
Descrição: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.
URI: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/3559
Licença: Autorização concedida ao Repositório Institucional da UFOP pelo autor(a), 17/07/2014, com as seguintes condições: disponível sob Licença Creative Commons 3.0, que permite copiar, distribuir e transmitir o trabalho, desde que seja citado o autor e licenciante. Não permite o uso para fins comerciais nem a adaptação desta.
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